镁对碳化钨铜合金有什么样的影响

　　为了提高钨铜合金和钨铜合金的强度和硬度，在钨粉和碳化钨粉中加入适量的镁，经过烧结和镀铜，得到了一种新型的钨铜合金。

　　用扫描电子显微镜对新工艺制备的合金的性能和组织进行了测试和分析。结果表明，用这种新工艺制备的合金比纯钨具有更高的化学稳定性、更好的耐腐蚀性和适当的导电性，但其硬度和拉伸强度远高于纯钨。

　　镁在高温下能形成比铜更稳定的氧化物。当镁含量超过10%时，数据硬度增加，但这会给压力处理带来很大困难。

　　从动力学角度看，钨铜合金在510℃时镁开始溶于铜，当温度逐渐升高到650℃时，镁铜金属间化合物完全形成。这一阶段加强了合金，使其硬度和强度波动很大。

　　虽然镁含量小于4.8%，但铜渗后钨铜合金的相对密度较高，但其硬度和拉伸强度较小;当镁含量大于4.8%时。钨铜合金的硬度和拉伸强度明显降低，镁含量为4.8%的钨铜合金的物理性能和冶金参数稍低，但其高硬度和强度使钨铜合金具有耐磨性。友好链的NCE作为电极数据。因此，证实4.8%镁是镁的最佳添加量。

　　1.提高钨铜合金镁含量的最佳值为4.8%。

　　2.4.8%镁合金的布层硬度和拉伸强度分别为4850兆帕和560兆帕。

　　3.镁-铜金属间化合物在加入镁后可在合金中形成，从而增强钨铜合金。直到怀疑X射线衍射分析，这种金属间化合物的结构才会得到证实。

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